Producción

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¿Qué es FCS (Planificador con Capacidad Finita) para
Microsoft Dynamics Nav (NAVISION)?

FCS es una solución diseñada para planificar de manera eficiente las actividades de producción y distribuir óptimamente la carga de trabajo entre los recursos con capacidad disponible. El cálculo del plan es una operación que dura pocos segundos, y en cada ejecución del cálculo del plan, el sistema ofrece un plan óptimo en función de los criterios definidos.

Con el FCS nuestros clientes consiguen:

Planificar la fabricación interna y/o externa.
Optimizar los recursos de capacidad finita/infinita.
Planificar las órdenes de producción Contra Pedido y/o Contra Stock.
Aumentar la fiabilidad de los plazos de entrega.
Sincronizar los aprovisionamientos con la producción.
Una gestión eficiente de las modificaciones.

Los parámetros básicos de la planificación son:

Los tiempos de preparación y ejecución para cada operación, el tiempo de movimiento entre operaciones, el tiempo de espera, el solapamiento entre operaciones (cantidad a adelantar), las rutas en serie o en paralelo, etc…teniendo en cuenta la capacidad establecida para cualquier centro de trabajo, siendo ésta ajustable con un solo clic.

Las órdenes se consideran consecutivamente siguiendo un orden, establecido principalmente por la fecha de vencimiento. Esto significa que las órdenes más urgentes se planificarán en primer lugar.

¿Cuáles son las principales técnicas del FCS para mejorar la planificación?

Intercalado de operaciones
Busca los intervalos de inactividad donde colocar la operación que se está programando, teniendo como criterio básico la saturación del recurso.

Recursos alternativos
Mejora la planificación siguiendo los criterios de balanceo de carga entre centros de máquinas equivalentes (CME).

Área de saturación de recursos
Se muestra cuál es la saturación del recurso elegido con respecto a la escala de tiempo seleccionada.

Área de las más retrasadas
Se muestra cómo los cambios realizados por el planificador afectan a estos retrasos de manera inmediata.

Simulación de plazos de entrega
Permite simular la inclusión de una nueva orden en el plan.

Plazos de entrega
Se analizan los resultados del plan en términos de servicio al cliente.

Representación gráfica de la capacidad
Diagrama de Gantt escogiendo una o varias órdenes de producción, productos o centros de máquina.

Restricción simple por operario, molde, etc.
Se puede añadir una restricción adicional al sistema mediante un parámetro, puede ser el operario, un molde, una herramienta, etc.

Programación tipo “Tren”
Permite el establecimiento de criterios de clasificación o agrupación de las órdenes

“Deshacer y Análisis de los cambios”
Permite volver a la situación anterior si no se obtienen los resultados esperados y guardar los resultados para su posterior análisis.

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